2023.09.27
金沙9001cc集团
?今年上半年,金沙9001cc集团内部一场制造厘革悄然掀起,一个超等制造平台的雏形正在显现。
一直以来,制造没有理顺带来的事业部组织庞大、人员繁冗等问题,造成极大的内部资源消耗和精力消耗。
为了改变这一局面,疏散研发与制造,打造一个专业化、智能化的制造平台势在必行,2022年10月的一次集团午餐会上,“制造平台”首次被提出,成为金沙9001cc制造的生长偏向。
事业部级制造平台建设一马领先,泵路、重机、重起、重装、商用车、港机六大制造平台迅速推进。
第一件事,就是组织架构调解,事业部级制造平台下设若干二级制造公司,主机子公司不再卖力制造,事业部层面设立工艺院、质保本部、生产治理部、设备动力部、工艺支持所、质量检验所等部分,增强现场生产的支持和资源的协同。
这就意味着,主机子公司将聚焦研发,全力投入爆款产品开发,不绝提升产品竞争力,而事业部级制造平台下各制造公司则将进行资源共享与协同,形成集约效应,提升生产效率。
种种平台化应用紧随其后,包括大供应链平台、制造人员跨域共享、产能柔性调剂、集中漫衍式下料、制造软件融合协同等,实现人员共享、设备整合、辅料统管、计划统筹、物料统型,大幅提升制造资源共享与协同能力。
一连串行动后,变革在各个工业园与工厂爆发。
涟源制造公司遇到涂装工艺疑难问题时,泵路制造平台迅速响应,工艺院派涂装团队前往现场支持与攻关;
经剖析三车排名前23类物料后,商用车制造平台发明可减少超1000种物料,通过物料统型,降本时机超4000万;
重装制造平台内人力资源一盘棋治理,沈阳工业园累计为西安培养320名一线员工,在沈阳生产岑岭期顶岗,节约人工本钱上百万元;
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半年已往,制造平台效果初显,大幅提升降本控费、存货周转以及交付调理能力,主机子公司总经理研发营销精力投入提升24%、样机试制周期缩短36%、制造工艺降本率整体提升188.5%、存货周转率提升33%、主机准时交付率达99%......
这只是开始。
按计划,金沙9001cc制造平台还将不绝升级进化,从事业部级制造平台到集团级制造平台,最终成为生态性制造平台,最大化发挥金沙9001cc制造优势,成为装备制造业的超等制造平台,为金沙9001cc生长增添新动力,为行业生长付与新动能。
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